犀牛智造工厂打造个性化服装走上雨神服饰之路。
9月16日下午，神秘邀请函的“你画我猜”结束，阿里向媒体发布“大事件”：不是收购途牛，不是联合蒙牛，而是秀出一只憨憨“绣花”的犀牛“迅犀”。
阿里巴巴动物园的新动物今日揭晓：犀牛！
9月16日，阿里巴巴打造的全球首个新制造平台——犀牛智造正式亮相。当天，阿里新制造“一号工程”“犀牛智造工厂”也在杭州正式投产。
此前，这一战略级项目已在保密运行3年。作为阿里巴巴五新战略中“新制造”的落地，犀牛智造的亮相是今年互联网行业的最大创新。
2016年10月，马云在云栖大会首次提出“五新”：新零售、新金融、新制造、新技术、新能源。其中，新制造意味着数字技术对传统制造业的深度重构，实现制造业的智能化、个性化和定制化。简而言之，工业时代的制造业考验的是生产一样东西的能力，数据时代考验的是生产不一样东西的能力。
记者获悉，2017年8月，阿里低调启动“犀牛智造”，这个专门为中小企业服务的数字化智能化制造平台，率先在服装行业开始了新制造的探索。
如今，潜行3年的“犀牛智造”平台揭开面纱。过去3年里，它和淘宝上200多个中小商家进行试点合作，一步一步跑通了小单起订、快速反应的柔性制造模式，取得了令人意想不到的成效：通过洞察需求和数字化制造，商家真正做到了按需生产。
2020年初，新冠疫情席卷全球，犀牛智造平台迎来了订单小高峰——新制造能帮助商家迅速调整产量，在不确定的环境下渡过难关。
让许多消费者觉察不到的是，现在，淘宝上买到的很多衣服已经是通过新制造生产出来的。只要消费者需要，一个热词诞生后，第二天淘宝上就买到这样的T恤。
阿里新制造的初衷是希望帮助中小企业解决生产供应链中的一系列痛点，比如预售预测难、快速反应难、消化库存难等，犀牛智造平台运用阿里巴巴的云计算、IoT、人工智能技术，为工厂赋予“智慧大脑”，连通消费趋势洞察、销售预测和弹性生产，构建云、端、智、造融合的新制造体系，从而让中国服装制造业实现智能化、个性化、定制化的升级。
“新制造让‘Made in Inter－net’成为现实。”犀牛智造平台负责人伍学刚说，阿里巴巴新制造团队中，80%的成员是工程师，我们相信有一天，工厂的制造能力可以像云计算一样被调用，实现生产的云端化，让服装纺织业变得更加灵敏，不仅是中小型的服装生产企业，全国的创业者、主播、设计师也将从新制造中受益。
行业人士认为，阿里新制造是阿里的又一次新创造，将引领一轮互联网深入制造业、制造业拥抱互联网的热潮，也将成为各行各业利用互联网的力量进行数字化转型的新风口。
“阿里巴巴过去的20年，是不断自我创新的20年，不断诞生新物种的20年。”阿里巴巴董事会主席兼首席执行官张勇在7月的致股东信中表示，在日新月异的数字化浪潮中，只有那些真正从零到一、从无到有、持续为客户创造价值的创新，才经得起历史的考验。而阿里巴巴的独特之处正是在于始终坚持自我，始终坚信客户价值是一切创新的原点。
9月17日，世界经济论坛评选“第四次工业革命领导者”，“犀牛智造”成为全球仅有的54家“灯塔工厂”之一，也是独一家跨界上榜的科技公司。
之前，这个名叫“犀牛智造”的平台保密运作3年，是要憋出“新制造”的样板间。
目前，它主打生产服装的智能工厂：1、100件起做，远胜传统厂上千件起订，按需生产，效能提高N倍；2、生产线全面数（据）智（能）化，人工少，差错少，更高质量，更低成本；3、柔性生产，快速交付，堪比Zara。
这次，阿里的“五新”拼图，终于完整了。
9月16日，阿里巴巴打造的全球首个新制造平台——犀牛智造正式亮相。当天，阿里新制造“一号l工程”「犀牛智造工厂」也在杭州正式投产。
此前，这一战略级项目已在保密运行3年。作为阿里巴巴五新战略中“新制造”的落地，犀牛智造的亮相是今年互联网行业的最大创新。
浙江义乌网从2020阿里巴巴新制造发布会暨犀牛智造工厂揭幕仪式上获悉，阿里巴巴从2017年开始布局新制造，犀牛制造选择从服装市场切入，是因为传统的以产定销模式，造成巨大浪费，尤其是中小企业，面临着严重的库存难题。
具体来说，犀牛智造实现了“定制服装批量化生产”。通过过去三年的运行，犀牛智造在需求端打通淘宝天猫，为品牌商提供精准销售预测，首次让按需生产可规模化实施;在供给端，通过柔性制造系统，犀牛工厂可实现100件起订，7天交货，未来将实现5分钟生产2000件不同衣服。
中国制造需要从“从5分钟生产2000件相同产品”跨越到“5分钟生产2000件不同产品”。
在人们的惯性思维里，能在苹果新品发布会这一天抢走苹果风头的物种似乎不存在，但9月16日这一天，阿里“动物园”做到了。
其实从9月15日开始，科技圈、互联网圈里的相当一部分注意力，已经开始从苹果在16日凌晨到底会不会发iPhone12，转移到了阿里的一张“预警”海报上，海报上写着“916，阿里巴巴动物园有新动物出没”，而海报上有一个硕大的动物脚印，看着像犀牛蹄子留下的。
不得不说，阿里的保密工作很棒。直到916日早上，很多赶到杭州参会的媒体都还不知道发布会的具体地点，而等到谜底正式揭晓、果然是犀牛的时候，同行们纷纷表示理解：项目捂了三年，可能都捂出经验了。
阿里有个惯例，但凡对未来影响深远的项目，如钉钉、盒马，公开前就要经历一个“捂”的过程。
阿里动物园的成员是犀牛智造。新制造是什么？没有人知道。所以在公开之前，试点犀牛工厂已经和淘宝小商家一起“共创”磨合了两年多，一直在找感觉。
犀牛智造也是马云在2016年云栖大会上提出的五新（新零售、新制造、新金融、新技术、新能源）图景里的最后一块拼图——新制造。
它的着眼点并不是制造业的机械延伸，而是把科技互联网和传统制造对接，把需求和生产打通，实现预测流行、以销定产和柔性制造。说通俗点，就是从“从5分钟生产2000件相同产品”跨越到“5分钟生产2000件不同产品。
这意味着，中国的中小商家能通过犀牛智造，以极低的门槛获得原来Zara等国际巨头引以为豪的供应链能力，进入同一赛道。
让再小的卖家也能成为中国的Zara
可能很少人会记得，在2012年左右，国内体育品牌集体经历了一波增长瓶颈甚至危机，比如李宁当时的净利润率从2011年的11.7%下滑到了不到8%。原因是品牌们借助着2008年北京奥运会的东风高速扩张。但很快，疯狂增加的线下门店导致了疯狂压货和高库存。在当时，李宁一年要拿出3亿元回收库存，以给新品挪地方。
这和服装行业的“期货”模式有关系，一般来说，国内服装行业每年度都有春、秋两次订货会，决定当年卖什么。这种模式有着明显的弊端，等到新装上市之后，发现当时预测的流行趋势，可能已经成为过去式，好卖不好卖全靠运气。
在生产环节，服装业一般从成衣到上架要六个月，等于说在6月份就要开始生产12月份的衣服，至于生产多少，要先估计一个销售额，做70%，再根据市场情况追单。
然而，消费者喜新厌旧，留给商家响应的时间越来越短。
从这个过程可以看出，服装业极可以说一半是海水一半是火焰，一面是高企的库存和压货风险，另一面是爆款脱销补货速度慢。
企业的急功近利更成倍放大了这种风险。在2012年左右，有业内人告诉【商业街探案】：某头部国际体育品牌的一位中国区操盘手任期内疯狂压货，给自己堆好KPI后继续“祸害”某晋江体育品牌去了，留下不少后患。
在这种背景下，Zara号称从设计到成衣只需要14天的“快反”供应链在业界引起了极大的关注，被认为是解决服装业期货模式下库存顽疾的良药。但事实上，即便发展到今天，没见到哪家服装企业声称自己“Zara”了。
因为“快反”需要在原料纱线、纺织印染、后整物料、企划研发、采购仓库、生产物流、分销零售的每个环节都有极强的掌控能力，最好再利用数字化手段把整个环节贯通起来，才能快速响应高速变化的消费需求。实施起来的难度和成本都非常高。
这就导致了一个残酷的现实：抗风险能力最低，没有资源和能力自建供应链的中小卖家，面对传统服装的困境痛苦万分。
淘品牌小虫创立至今已经有15年，主营高端欧美风女装，60%以上产品为日本或意大利进口材质。尽管在淘宝上已经做到三金冠，但是在2018年和新制造共创前，一直备受供应链不稳定的困扰。
小虫创始人虫姐告诉【商业街探案】：因为对成衣品质比较高，导致了供应商整体交货周期偏长，而需要快速补货时，部分供应商还会出现品质波动的问题，这都造成过小虫错失最佳上新季销售的时机。而网络购物群体中有相当一部分比例为冲动性购物，在需要快速补货的时候货交不到，客户可能就丢了，最后还造成了库存积压。
在和犀牛工厂合作时，虫姐最期待解决的就是交货期与品质稳定性的顽疾，但后来居然还有意外收获：原材料成本也降低了。
拿小虫ISKO牛仔款式的品类来说，犀牛工厂通过整合土耳其ISKO牛仔面料供应，结合柔性供应链，让交货周期较以往缩短了50%以上，返单只要15-20天，而且报价居然还低于小虫已有供应链价格的40%。这让小虫在提高售罄率、降低库存的同时，还有余力给粉丝发福利，加强运营。
淘宝主营牛仔品类的FANO拥有360多万粉丝，整个团队从10年前的夫妻店发展到如今的120人，2019年成交额达到1.5亿。按道理来说，团队规模也不小了，但面对传统供应链，创始人项如意还是能感受到自己的“卑微”。
FANO走“快反”模式，要每周上新，货期也要控制在7-15天，因为商品预售时间一旦超过15天，转化率就会明显下降，退款率上升。同时，也是怕积压库存，FANO起订量小，100件起订，但补单频率高。
这种模式别说让大厂很不待见FANO，就是中小工厂也不高兴。所有的工厂都喜欢接千件以上的大单，不愿意接高频次小单量，因为成本很难控制。同时，因为追求速度，FANO合作的小工厂只能使用市场现货面料，品质和交货周期还不稳定。前端的营销节奏和消费体验经常被制造牵扯。
和犀牛智造合作之后，FANO解决了周上新的成本、交货周期和品质的问题。数据显示，牛仔品类成交额整体提升了5倍，消费者退货退款率显著下降。
让主播也能一键卖衣服，犀牛智造凭什么？
新制造的模式是C2 M，也就是消费直连生产，或者说先销售再生产。在过去，人们一般喜欢把这称为个性化定制，但个性化定制的视界太窄了。就拿耐克来说，耐克本身也有耐克ID业务，支持消费者定制某鞋款的配色。但耐克中国的一位人士也告诉过【商业街探案】，这更像耐克给消费者的一个彩蛋，不会作为主营业务。这样的个性化定制显然不能代表新制造。
真正的新制造，是让这种定制化能够服务所有的消费者。但是，让这种模式成为一种商业模式，制造端面临两个改造，一个是对硬件的升级，使之具备柔性制造的能力。另一方面，则是对消费需求的洞察，能够让工厂精准灵活地调配资源。
需求的洞察是最重要，也是所有零售商都梦寐以求的。还以Zara快反模式为例，在官方说法上，是基于庞大的门店消费数据了解消费者需求，但其实圈里人都懂，Zara经常对其他大牌设计进行借鉴，至少在需求预测上，是借了力的。
但是犀牛智造不同。阿里系下的淘宝、天猫上生长着多少服装品牌，有多少真实、即时的用户消费洞察，应该都不需要论证了。就以FANO来说，在接入新制造后，已经不需要依靠经验和工厂产能下单，而是基于阿里的消费洞察上，提前预测流行的面料、颜色和款式、销量。
在阿里巴巴零售生态的基础上，犀牛工厂在制造层面上的创新才有意义。
首先，工厂配备的智慧大脑犀牛数字化设计系统直联需求和供给，能够3D快速仿真测试、为商家提供报价基础、为供应链提供采购依据、为生产提供工艺指导，极大地加速了产品上新和换款。
其次，犹如餐饮业“中央厨房”的犀牛智能中央仓为数字化工厂奠定了基础，它实现了每一块面料都有自己的ID，能够全链路跟踪，自动出入库管理、配送和自动分发到工人手里，资源利用率较行业平均提升了4倍。
最后，基于阿里人对服装业以“吃住在工厂”的研究精神，工厂在传统制造层面也做了较大的优化和变革。比如，以投影的方式进行数字印花，取代了传统工厂手工画框定位的方式，通过E-Flow雾化技术代替传统水浴处理，洗水每件衣服用水量可减少到原先传统洗水的1/3，这些环节都极大降低了成本、提升了效率。
概括来说，“犀牛智造”在过去3年内主要做的就是两件事儿：需求端，打通淘宝天猫提供销售洞察，为按需生产奠基；供给端，通过数字化升级，让犀牛工厂可实现100件起订，7天交货。
对卖家、尤其是中小卖家来说，先卖货再生产不是梦想，自己也可以从繁重的生产制造中解放出来，全新发挥创造力。
新制造已经开始在支撑时下最流行的直播经济。创立了自有品牌lierkiss的烈儿宝贝是新制造第1批直播型合作商家。她提到，直播间的消费者有两个显著的特点：第一是“保姆化”消费心理，希望能够在直播间实现个性化需求；第二是冲动消费。买的快，但是如果无货，或者货发的时间会晚，退款率也非常高。
这意味着，直播卖货对供应链的响应要求甚至要超过“周上新”。目前，和新制造合作后，烈儿宝贝产品的预售周期显著缩短，压缩了60%的预售收货时间，无货退款率显著下降。
新制造的商业大未来
已故管理学家普拉哈拉德曾著有《普拉哈拉德企业成功定律》，该书于2009年在国内出版。书中提到了两个著名的企业创新公式：N=1、R=G。
简单来说，N=1是指某位消费者在某一时刻的体验，企业不论有多少消费者，必须学会关注某一位具体消费者在某一一个时刻的体验。R=G指的是来自多方的资源，企业应该从全球视野内获得资源，而未必要拥有资源。基于这两个创新公式，传统以企业和产品为中心的模式将被个性化体验和共创价值观所快速代替。
普拉哈拉德以洞察商业大未来著称。从犀牛工厂看，他的创新公式实际上就是新制造，只是当时的观点过于超前。在当时，整个新数字基础设施建设还刚开始，比如移动互联网、传感器这些软硬件条件还不具备。而对企业尤其是中小企业来说，在全球视野内获得资源不太现实，就像文中提到的案例，实际上连家门口的工厂还搞不定。
即便这些条件都具备了，商业社会的巨大更迭也往往需要一个催化剂。拿国内来说，始于疫情开始的逆全球化、经济内循环给了消费品牌、传统制造业巨大的压力。不进行数字化变革，影响的不是发展的问题，而是生存的问题。
新制造的出现有其必然性。天时上，外部环境倒逼企业数字化改革；人和看，谁通过数字化变革掌握消费者快速更迭、百花齐放的消费需求，谁就能领先一步；地利而言，阿里作为数字商业的基础设施，过去十年之间，将中小企业获得技术服务的门槛和成本降到很低。
就拿新制造来说，在犀牛诞生前，阿里的五新：新零售、新制造、新金融、新技术、新能源已经亮相了四个，他们在各自领域内的成果有目共睹，不需要赘述。任何一个普通人，都能用支付宝缴纳水电费，夫妻老婆店也能在网商银行一键申请贷款，而所有的创业者，都能从阿里云低门槛购买云服务。
五新战略的前四新，也是新制造落地的基础，而另一方面，阿里的五新只有指向新制造才能释放更大的价值。
犀牛智造绝对不是为了抢上游制造业的生意才成立的。可以参考盒马在跑通新零售后，不断和各大商超合作，线上线下一体化和数字化。犀牛工厂未来的指向一定是开放，把解决方案开放给服装业的各个工厂，乃至其他行业的制造工厂。
这不仅仅意味着中小工厂能够进行数字化改造，小卖家能够实现拎包入住，也意味着阿里的五新会彻底打通，在制造业落地。
举个简单的例子，为什么过去都说供应链金融难推？因为很多工厂的生产方式传统，缺乏数据，除了抵押资产外很难建立新的风控模型，但是在工厂全面数字化后，新金融的落地就有了数据的基础。
能够带动更多人投入到新制造浪潮，在制造业外迁的背景下重塑中国制造业的竞争力，服务好中小商家，创造更多就业，才是阿里动物园新丁犀牛的最大愿景。
相较其他工厂，犀牛能够缩短75%的交货时间、降低30%的库存，甚至减少50%的用水量。 高度数字化的犀牛工厂，能够承接更多个性化、小规模的订单，但同时又可以保持低成本和高效率。在试点运营2年多时间里，犀牛工厂已累计为200位淘宝天猫商家、主播、时尚达人等提供生产服务。
淘宝天猫总裁蒋凡在发布会上表示，希望通过阿里过去20年所积累的技术能力、数据能力，来推动中国服装制造业的升级和变革。犀牛制造是一个定位于服务中商家的智能化制造平台，希望帮助商家提升生产供应链的效率。
据蒋凡介绍，通过犀牛制造平台，希望到2025年直接带动超过10万的就业，并带动相关产业的区县20万人就业。
“新制造让‘Made in Internet’成为现实。”犀牛智造平台负责人伍学刚说，阿里巴巴新制造团队中，80%的成员是工程师，我们相信有一天，工厂的制造能力可以像云计算一样被调用，实现生产的云端化，让服装纺织业变得更加灵敏，不仅是中小型的服装生产企业，全国的创业者、主播、设计师也将从新制造中受益。
上海财经大学研究员、电商领域专家崔丽丽认为，阿里的优势还是在大消费，所以鞋服等类目是切入最好的角度，而且这块在过去几年在“淘工厂”、C2B方面已经有不少的快反经验。这次应该是集合了阿里云和淘工厂，输出解决方案，把消费互联网的数字化波澜推向产业互联网。
业内人士认为，犀牛智造工厂的登陆，代表着阿里的“五新“战略，再落一子。这意味着，布局在同一体系下的新制造与新零售相对应，供销一体的阿里巴巴数字生态或将彻底贯穿整个产业链。
秘密筹备三年，阿里为何要做新制造?
传统制造业的追求方向是强大的规模化生产能力，但在新消费时代下，消费者开始追求个性化、多元化的品质消费，这就容易出现“南辕北辙”的问题。
其次，外部市场环境发生了巨大变化。过去20年中国制造业在WTO拉动的外贸红利下发展迅猛，在疫情和国际贸易环境的双重影响下，主打规模化、批量化的工厂，面临产能过剩的问题。长期以来，服装行业深受生产、销售脱节而带来的库存积压之痛，尤其是中小商家找不到能够小批量快速生产的智慧工厂，使得服装行业的快速反应很难实现。这同时对制造业和品牌商家造成了阻碍。
最后，在“双循环”发展格局下，中国内需潜力将进一步被激活，新制造可以让国内需求侧与工厂的供给侧打通，促进双循环更稳健的发展。商务部研究院电子商务研究所副研究员洪勇指出：“新形势下发展新制造的重要性分为三个方面。一是发展新制造有助于国内国际双循环的构建。二是发展新制造有助于中小制造企业的发展，能让中小制造企业更快更准地触达消费者需求，从大规模生产转为小批量高频率定制化生产，共享技能和生产能力，降低人工成本。三是发展新制造有助于推动中国品牌的崛起。使“中国制造”变为“中国质造”，推动中国品牌崛起。”
新制造核心是将需求和制造做结合，以销定产，结合电商的预售和预测模式，能够先上架做预售然后再生产，将库存降低到最小。同时正如上文提到的，犀牛工厂可以做到柔性化生产，100件起7天交付，解决了中小品牌商家的痛点，进而提升中国制造业竞争力。
淘宝服装品牌小虫创始人虫姐对记者表示：“在与新制造合作前，小虫的供应链稳定性存在不足：供应商的整体交期都会偏长、部分供应商在快速补货的过程中出现品质波动。”小虫与阿里新制造合作的原因主要有四点：快速返单、无库存压力、报价更低、稳定性高。
FANO品牌创始人Roy同样提到了阿里新制造的效率和产品品质，此外他表示新制造工厂还能提供数字洞察上的支持，提前预测流行的面料、颜色和款式，而其他工厂只能依靠商家自己的数字和经验来下单。后台数据显示，FANO牛仔品类成交额整体提升了5倍，并成为品牌的主营类目。
棉仓CEO姚坤感慨：“他们是抱着推动整个行业变革的心态去工作的，也真正以客户为中心，尽一切可能去满足客户，而传统工厂以自己的产能、排期为中心，这个导向是不一样的。”
阿里加码智能工厂，迅犀或将点燃C2M新热点
随着云计算、大数据、感应器等前沿技术的创新发展，中国制造业正面临一场剧变，硬件、软件、观念、商业模式等都将产生系统性的变化。2015年国务院提出的《中国制造2025》中明确指出“基于信息物理系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革”。
2010年我国制造业增加值首次超过美国，成为全球制造业第一大国，自此以后连续多年稳居世界第一。2017年我国制造业增加值占世界的份额高达27.0%，成为驱动全球工业增长的重要引擎。尽管如此，我国制造业仍然存在能耗高、效率低、产品同质化严重、附加值低等问题，缺乏核心竞争力。随着近几年原材料、人力、土地等成本上涨，传统制造业面临着不断压缩的利润空间和愈发激烈的市场竞争，不少企业已经在进行转型升级。
2020工业互联网大会公布的数据显示，2019年，我国工业互联网产业经济规模达2.1万亿元，进入工业互联网平台的工业设施已达4000多万台。毋庸置疑，工业互联网产业存在巨大的市场潜力和市场机会。
新制造旨在以科技赋能制造业，具体来说，新制造指的是通过物联网技术采集数据并通过人工智能算法处理数据的智能化制造，通过形成高度灵活、个性化、网络化的生产链条以实现传统制造业的产业升级。
相比传统制造业，新制造能够更合理地分配闲置生产资源，让资源能够尽可以的得到充分利用，避免造成资源浪费的现象。还能够提高生产效率，能够更准确把握消费者的特性与偏好，以便满足不同客户的要求，扩大经营规模。
2016年，马云出席杭州云栖大会时提出“五新”战略，即新零售、新制造、新金融、新技术、新资源。马云表示，纯电商时代会很快结束，必须打造新零售，让线上、线下与物流结合，将物流公司从“比谁做得更快”向“消灭库存，让企业库存降到零”转变。同时，马云认为，从零售以后开始的第二次巨大的技术革命，那就是IOT的革命，就是所谓人工智能、智慧机器，未来的机器吃的不是电，未来的机器用的是数据。由于零售业发生变化，未来的制造业将从B2C彻底走向C2B，即按需定制，注重智慧化、个性化、定制化。
在2017年世界物联网博览会峰会上，马云又再次对“新制造”进行了解释。他说制造业必须要学会拥抱互联网，未来的制造业全是在互联网上制造。2018年9月19日的云栖大会，马云再次提到新制造，预言10年到15年之后，这个行业将会大赚。
此前，马云在湖畔大学讲课中强调，“自己如果现在再创业，一定不选互联网，要进入传统行业。”显然，迅犀平台正是阿里在智能工厂方面的再次加码。
事实上，近年来，阿里在智能制造上已经进行了一系列投入：2017年阿里云在广东建设其工业互联网平台，根据企业需求与场景，深度再造ET工业大脑;2018年，阿里巴巴淘工厂宣布联手阿里云LOT团队走进车间，通过部署LOT设备数字化改造服装厂;同样是2018年，阿里发布ET工业大脑开放平台。
目前，阿里已经有了诸多工厂改造案例的经验，包括阿里云在浙江、广东、重庆等地构建的supET、飞龙、飞象等工业互联网平台，该平台提供包括AIoT设备物联、数据开发、算法开发、业务定制、流程云化等服务，助力机械加工、食品、钢铁、石化、电子、服装、纺织等数十个行业的数百家企业完成数字化改造。
其实，就C2M而言，2015年的时候就产生过一波C2M定制风潮，但并未形成规模化效应。业内人士普遍认为，此次阿里巴巴推出的迅犀平台，将点燃C2M新热点，激发起工业互联网、智能制造领域新浪潮。
宝钢研究院原首席研究员、走向智能研究院首席研究员郭朝晖评价道：“犀牛智造、新制造并没有为技术而技术，而是把技术落到实处，做的很扎实，因此它很适合中国大量需要转型的中小企业。新制造最大的亮点是它的技术、模式具有可拓展性。我们不要把犀牛智造看作一家工厂，而是要看成一个实验工厂，它不是在生产服装，而是在生产技术和模式。未来在中国相当多的行业中，新制造都可能成为工厂技术孵化器的角色。这个意义是非常大的。”
C2M模式的诞生与发展
C2M模式是在“工业互联网”背景下产生。2015年7月，百度早期创业元老、乐淘网创始人毕胜正式推出必要商城，试水C2M平台。
据当时毕胜介绍，“必要商城”经过500天的筹备和100天的试运行最终上线，这也是全球首个C2M电子商务平台。比普遍意义上的C2M更进一步，他希望让消费者以“白菜价”享受到具有“奢侈品品质”的商品，真正满足那些对生活品质有追求的移动互联网用户。
2019年3月，《财经》记者曾问毕胜，如果别的创业公司或者BAT这样的巨头来COPY你的模式，你的“护城河”何在?
毕胜表示，第一是时间，先发优势是用钱买不来的。今天起就让BAT来对接必要这200个合作伙伴，他也得接三年;第二是钱，我一开始花的是自己的钱，普通创业者都依赖投资基金，资本方不可能容忍一个平台两年不上线;第三我等得起，我和我的合伙人都是老板，我们可以花两年时间去谈一个工厂。这个速度如果放在BAT，负责人早就被轮岗了。这就是职业经理人和老板的区别。另外我和工厂之间还有资本和法律层面的一些东西，它们也在加宽我的护城河。
不过，如今看来，阿里这个互联网巨头的加入，势必对必要商城产生新的挑战。
C2M模式并非新事物，除必要商城之外，目前国内外C2M电商平台还有优必上、网易严选、有练、Clubfactory、曼威C2M平台、e企嗨购、宝宝树和佰通商城等。
其中，必要商城、网易严选等主打品质类的C2M平台，主要针对国内精准的高品质、高性价比用户群体，优必上则是主攻乡镇市场这片“蓝海”。
近年来，各大电商巨头也纷纷试水C2M模式。2018年12月，拼多多推出“新品牌计划”，拟扶持1000家工厂品牌升级，采用C2M模式共同打造“爆款”产品，在消费者与工厂之间建立极短链路，降低渠道和库存成本。
2019年3月26日，在2020淘宝C2M战略发布会上，阿里推出了一款以C2M商品为核心供给的淘宝特价APP。同时公布了“超级工厂计划”和“百亿产区计划”“双百目标”三大C2M战略支柱。
2019年4月20日，京东旗下的“京喜”宣布将全新推出京喜产业带厂直优品计划，涵盖工厂直供、产地溯源、出口转内销。通过地方政府专项合作、面向下沉市场的C2M及营销赋能、创建产业带直播新生态、外贸销售通路转型等举措，全面推进产业带和原产地的零售新基建，助力打造新型数字化产业带。
苏宁董事长张近东也在今年递交给人民代表大会的提案中倡议，大力发展C2M基地，搭建助农绿色通道的建设。
由此可见，拼多多是C2M的先行者，而后淘宝、京东等电商平台紧跟。目前来看，无论是淘宝特价APP、还是京喜APP都主要是针对下沉市场的布局。
今年3月，美国版“拼多多”Brandless倒闭，令人唏嘘。不同于C2M模式，Brandless采取的是DTC模式。都是直连消费者，同样以性价比切入，但与DTC不一样的，C2M是反过来，突出的是反向定制，强调消费者对产业链的反向拉动。
艾瑞咨询的报告显示，最近几年，C2M将保持40%以上的增速，2022年C2M产业的规模将跨入万亿级别。作为一种发展的新思路、产业升级的新工具，C2M无疑具有相当大的想象空间。
今年，受疫情疫情，直播带货成为新的风口，也再次点燃C2M。据蓝琼财经报道，主播在海量选品经验的锻造下，拥有大量的销售数据和消费者需求的洞察能力。如果更多主播能像李佳琦和薇娅一样，拥有足够的话语权，将消费者的痛点传达给供应链体系，这也是一种反向定制，只不过多了“主播”这一个中间商。
另外，主播人格化的产品销售，让产品相较各种特价版APP上的产品更有吸引力。从这个角度而言，直播+C2M是厂家直销、体验营销、数据追溯三点的结合。
通过人工智能技术，从淘宝天猫、社交资讯、潮流趋势等大数据中计算出消费需求，给服装品牌商“该款式下个月能卖出多少件”级别的销售预测建议，指导品牌商生产爆款产品……这样的“天方夜谭”已成为现实。推动“梦想成真”的就是9月16日阿里巴巴推出的新制造一号工程“犀牛智造”。
记者了解到，阿里“犀牛智造”项目2017年8月在杭州余杭经济技术开发区开始研发，作为专门为中小企业服务的数字化智能化制造平台，率先在服装行业开始新制造探索。过去3年，它和淘宝上200多个中小商家进行试点合作，跑通了小单起订、快速反应的柔性制造模式：在需求端，“犀牛智造”打通淘宝、天猫，为品牌商提供精准销售预测，首次让按需生产可规模化实施；在供给端，通过柔性制造系统，“犀牛智造”可实现100件起订、7天交货。
记者在阿里巴巴迅犀（杭州）数字科技有限公司的车间里看到，排列整齐的缝纫机正在工人的操作下运转，缝纫机上还有彩色的屏幕，其中内置了许多参数，能够迅速从一种款式切换到另一种；车间地面上用红、绿、蓝色标记出不同区域，红色是专供运送物料的小机器人行走的区域；一旁柔性机械臂正在将印花完成的布片拿起，灵活转身后，机械臂将布料再放在下一道工序的机器上；一位总监正聚精会神地盯着生产线尽头的一台电脑，屏幕上以折线图的形式显示着每一位工人的工作效率……这些看似科幻的场景，都出现在阿里巴巴的“犀牛智造工厂”里。
在这座“数字化工厂”里，每块面料都有自己的“身份ID”，进厂、裁剪、缝制、出厂可全链路跟踪；产前排位、生产排期、吊挂路线，都由AI机器做决策。以往必须清点物料和检查排期才能确定的工期，在“犀牛智造工厂”一键即可得到秒级回复。一个热词诞生后，只要消费者需要，第二天淘宝上就能买到带有该热词的T恤。
今年在新冠肺炎疫情冲击下，服装行业遭遇前所未有的冲击，“犀牛智造”平台却迎来了订单小高峰，新制造帮助商家迅速调整产量，渡过难关。
“犀牛智造”平台负责人伍学刚告诉记者，阿里巴巴新制造的初衷是希望帮助中小企业解决生产供应链中的一系列痛点，比如预售预测难、快速反应难、消化库存难等。“犀牛智造”平台运用阿里巴巴的云计算、IoT、人工智能技术，为工厂赋予“智慧大脑”，连通消费趋势洞察、销售预测和弹性生产，构建云、端、智、造融合的新制造体系，从而让中国服装制造业实现智能化、个性化、定制化的升级。
业内人士认为，阿里巴巴新制造将引领一轮互联网深入制造业、制造业拥抱互联网的热潮，也将成为各行各业利用互联网力量进行数字化转型的新风口。
“我们相信有一天，工厂的制造能力可以像云计算一样被调用，实现生产的云端化，让服装纺织业变得更加灵敏，不仅是中小型服装生产企业，全国创业者、主播、设计师也将从新制造中受益。”伍学刚说。
9月16日，阿里巴巴全球首个新制造平台“犀牛智造工厂”公开亮相投产。这是一家从服装业切入的高度数字化工厂，致力于对传统服装供应链进行柔性化改造，既能承接个性化、小规模订单，又可保持低成本和高效率，一经公布，便在全球引发轰动。
犀牛智造工厂的闪亮登场，台州缝制设备企业功不可没。记者了解到，杰克旗下的拓卡奔马机电科技有限公司，以及浙江衣拿智能科技股份有限公司作为初始参与者，见证和推动了“犀牛”这个新物种的诞生。
在犀牛智造工厂中，拓卡奔马机电科技有限公司提供了全套裁剪与铺布设备，更是阿里巴巴新制造的战略合作伙伴。
拓卡奔马总经理郑海涛介绍，犀牛智造工厂筹备之初，拓卡奔马就与其展开合作。拓卡奔马不仅为其提供了高精度、高速度的铺布机与裁床设备，还协助阿里巴巴打通了数据下行，并且实现了设备远程操控。
“我们向阿里提供了一些物联网功能，比如实时显示设备利用率、产量等，以及状态监控、工作效率分析、耗材状态分析、故障诊断、远程派单、分床管理、与工厂MES系统无缝对接等，这些可以帮助他们分析产能及设备效率，合理安排生产。”郑海涛表示，与阿里的合作是相互受益的，阿里巴巴对数字化、物联网、新制造等前沿技术的理解非常深刻，对拓卡奔马启发很大。
而浙江衣拿智能科技股份有限公司自犀牛智造2018年一期初建时就参与其中，并是该工厂的吊挂设备供应商。作为犀牛智造实现柔性生产最核心的吊挂系统，在“犀牛”孕育的这三年，衣拿科技不断攻坚，根据按需规模化生产的最终要求，提供整套生产优化管理系统，以物联网+人工智能技术的形式实现落地。
此外，位于椒江的浙江川田缝纫机有限公司的模板缝纫机和机械手也在犀牛智造得到应用。
据了解，模板缝纫机的应用提升了生产效率和产品品质，降低了技术工人的技术要求，解决服装产业工人用工短缺与技能缺陷问题，让高难度的服装工序变得标准化、简单化。
浙江川田是行业内自动模板机研发制造的佼佼者，并牢牢占据全球模板机销售市场龙头地位。
在与阿里犀牛智造工厂合作的过程中，川田的模板机可帮助其在接到繁琐、量少的订单时，智能高效地实现快速出单。
中国轻工业联合会副会长、中国缝制机械协会理事长何烨曾在接受媒体采访时表示，与犀牛智造的合作，展示了中国缝企践行协会高质量发展路径要求，加速结构调整和动能转换所取得的阶段性成果，也印证了行业从传统制造商、销售商加速向综合服务运营商、整体解决方案提供商的升级蜕变，将有效加快缝制设备自动化和智能化研发及产业化应用。
9月16日，阿里巴巴全球首个新制造平台“犀牛智造工厂”公开亮相投产，高度数字化工厂从服装业切入进行柔性化改造，既能承接个性化、小规模订单，又可保持低成本和高效率，在全球引发轰动。而鲜为人知的是，在其耀目的表象之后，是中国缝制机械企业，提供构建了犀牛智造工厂实现生产落地的关键设备支撑。
他颠覆传统服装制造，让服装业迈入个性化、小规模、低成本、高效率，而走进犀牛智造工厂，有不少椒江元素。
三家椒江企业助力“犀牛智造工厂”
犀牛智造项目一期、二期先后于2018年4月、2019年4月在余杭落地。目前已建设智能工厂、数字化研发中心、智能仓配中心等，逐步实现全厂无线IoT互联、生产全链路数字化、动态产线平衡，建立柔性换产、一键插单、智能排产等数字化能力，大部分订单可以1小时内完成。
“犀牛智造”聚焦服装制造，与淘宝天猫供应线打通，需求者只需下单，工厂即可按照指令制造服装，可实现100件起订，7天交货。相较其他工厂，能够缩短75%的交货时间、降低30%的库存，甚至减少50%的用水量。
这种个性化、小规模、低成本、高效率的智造工厂离不开中国缝制机械企业的参与，而作为全国缝制设备主产地的椒江，更是有3家企业为“犀牛智造工厂”提供生产环节的设备和技术支持。它们分别是杰克旗下的拓卡奔马、浙江衣拿和浙江川田。
杰克前瞻布局加速物联网应用
致力于国际化布局的杰克缝纫机股份有限公司（以下简称“杰克股份”）早在2009年便收购了在世界自动裁床行业中占有重要地位的两家德企——Bullmer(奔马)和Topcut(拓卡)，成立“德国拓卡奔马有限公司”，这是我国缝制设备制造行业中民营企业的首次海外收购。
“犀牛智造工厂”生产车间
这两家德国企业在裁床领域名列前茅，这也加速了杰克股份向缝制制造业高端市场发展。
近年来，工业互联网也已悄悄进入服装制造和裁剪行业，而拓卡奔马早在几年前就已开始布局，投入精力探索物联网在智能裁剪领域的应用，不断根据客户的需求完善更新。
此次“犀牛智造工厂”的生产线上，拓卡奔马提供了全部物联裁剪设备与铺布设备。该设备除了提供高速度、高精度面料裁剪外，还能提供裁床实时状态监控、工作效率分析、维护和保养情况，让客户360度全方位了解裁床的运行情况。帮助客户大数据分析产能及设备效率。进行远程派单、分床管理，与工厂MES系统无缝对接，帮助客户合理安排生产。
杰克股份相关负责人：
杰克将继续加速全球谋划，通过物联网化设备、边缘计算能力、工业物联网平台的建设，加快成为全球缝纫机行业唯一一家能够提供智能成套解决方案的服务商。
犀牛首创“棋盘式吊挂”由衣拿提供
在“犀牛智造工厂”的生产车间，一件件衣服被悬挂在空中，自动游走在各条生产线上。这是犀牛智造工厂首创的“棋盘式吊挂”，可自动判断生产线繁忙度，将吊挂衣架自动分配至相对空闲的工位，解决吊挂单向流转、容易堵塞的问题。而这套系统全部由浙江衣拿智能科技股份有限公司（以下简称“衣拿智能”）提供。
“犀牛智造工厂”生产车间
衣拿智能早在2018年犀牛智造工厂一期建设初期就参与其中，是“犀牛智造工厂”创立的初始合作商。
浙江衣拿智能科技股份有限公司董事长翁端文：“整套生产所需的数据采集、布局定点，基本围绕吊挂展开。衣拿整合现有技术和前沿理念进行对接，逐步形成了涵盖生产管理、数据采集、实时调整、后整物流、销售配送等全产业链条的智慧吊挂系统”。
其中，“犀牛智能工厂”吊挂系统的生产数据，经由衣拿空中物流系统采集上传云平台，为生产的合理规划、快速反应提供决策依据，达到联网调度，快反智能的目的。
据了解，衣拿智能成立于2004年，主要经营为智能吊挂系统、智能物流系统、仓储系统等智能物流装备的软硬件一体化研发、生产、销售以及售后服务等，是国家重点扶持高新技术企业。衣拿智能为企业量身订制智能工厂和智能物流业务深受企业喜爱，不少国内知名的服装企业、商超等均使用衣拿智能的智能制造服务。
川田为“犀牛智造工厂”量身打造智能化机械手模板机
服装制造少不了模板缝纫机，而全国模板缝纫机做得最好的要数浙江川田缝纫机有限公司（以下简称“川田”）。早在“犀牛智造工厂”工厂建立之初，工厂相关负责人就找到川田，希望川田为工厂量身订制用机械手代替人工的模板机。
浙江川田缝纫机有限公司副总经理梁启畅：“目前，我们为工厂提供3种最新研制的模板机和配套的机械手，已经有几十台在工厂里开工运作，接下来，阿里巴巴还将继续与我们合作，扩大生产范围。”
据了解，川田成立于2004年，是一家专业提供工业缝纫机设计、制造、销售及技术服务的国家级高新技术企业。服务网点遍布中国大陆除西藏地区以外的所有省份和直辖市，合作伙伴遍及30多个国家及地区。该企业生产的模板机是业内细分领域的“单打冠军”，具备很强的国际竞争力。其中，新研发投产的计算机控制360度机头旋转模板缝纫机/K10系列产品上榜2019年度“浙江制造精品”名单。
椒江缝制是台州制造“金名片”
椒江是全国缝制设备的主产地，产业特色鲜明。据统计，全球缝制设备年产量约1000余万台，其中90%以上在中国，中国的70%以上在椒江。
近年来，椒江狠抓质量提升，推动缝制设备行业向高端化、自动化、智能化转型升级。目前，椒江缝制设备行业拥有400多家生产企业、140多家配套企业，年产值达百亿元。
今年，椒江工业缝纫机质量提升项目在全省100个候选项目中脱颖而出，作为台州两个入选第一批省级重点行业质量提升试点服务项目之一，成为台州制造的“金名片”。